昌吉回族自治州生態(tài)環(huán)境局關于2023年12月28日擬作出的
建設項目環(huán)境影響評價文件批復決定的公示
根據(jù)建設項目環(huán)境影響評價審批程序的有關規(guī)定，經(jīng)審議，我局擬對下列建設項目環(huán)境影響報告表作出批復決定。為保證此次審議工作的嚴肅性和公正性，現(xiàn)將建設項目環(huán)境影響報告表的基本情況予以公示。公示期為2023年12月28日--2024年1月2日（3個工作日）。
聯(lián)系電話：（略）
傳真：（略）
通訊地址：（略）
郵編：831100
（略）
項目名稱：（略）
建設地點：（略）
建設單位：（略）
環(huán)境影響評價機構
項目概況
主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施
1
（略）（略）骨架管道投資建設項目
新疆維吾爾（略）
（略）
（略）
總投資1億元，其中環(huán)保投資為99.5萬元，環(huán)保投
資占工程總投資的0.99%?？傉嫉孛娣e60239.41m2。建設內容：2#、3#、4#廠房（包括廠房內設備）、庫房及辦公室、門衛(wèi)室、職工宿舍等。在2#廠內安裝5條PVC管材生產(chǎn)線；3#廠房安裝7條PE管材生產(chǎn)線；4#廠房安裝1條PE（略）骨架生產(chǎn)線，3條PE管材生產(chǎn)線，1條波紋管生產(chǎn)線。
PE管材及鋼絲骨架管材生產(chǎn)工藝：項目外購聚乙烯樹脂和色母原料按照一定比例，利用混合干燥機進行原料混合-塑化擠出-（（略）骨架給水管的生產(chǎn)繼續(xù)以下工藝）鋼絲纏管-管材包覆（覆蓋一層或者多層熔融態(tài)的聚乙烯材料）-冷卻-成型-切割-檢驗。
PVC管材生產(chǎn)工藝：外購的PVC樹脂顆粒、鈣粉等原輔材料按一定比例倒入密閉的混料機-攪拌-擠出成型-切割-成品入庫

（一）廢氣影響環(huán)保措施及廢氣排放執(zhí)行標準
項目運營期廢氣主要源自波紋管、PE鋼絲骨架管材、PE排水管、PVC管生產(chǎn)過程中混料產(chǎn)生的粉塵；各擠出工序產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物。擬在4#車間內每條PE管材、PE鋼絲骨架管材及波紋管上料混合工序設置集氣罩（共5個集氣罩）對廢氣進行收集，后經(jīng)1套布袋除塵器處理后由15m高排氣口高空排放（DA001）；擠出工序設置集氣罩（共5個集氣罩）對廢氣進行收集后經(jīng)1套“活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置”處理后由15m高排氣口高空排放（DA004）。擬在3#車間內每條PE管材生產(chǎn)線上料混合工序設置集氣罩（共7個集氣罩）對廢氣進行收集，后經(jīng)1套布袋除塵器處理后由15m高排氣口高空排放（DA002）；擠出工序設置集氣罩（共7個集氣罩）對廢氣進行收集后經(jīng)1套“活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置”處理后由15m高排氣口高空排放（DA005）。擬在2#車間內每條PVC管材生產(chǎn)線上料混合工序設置集氣罩（共5個集氣罩）對廢氣進行收集，后經(jīng)1套布袋除塵器處理后由15m高排氣口高空排放（DA003）。擠出工序設置集氣罩（共5個集氣罩）對廢氣進行收集后經(jīng)1套“活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置”處理后由15m高排氣口高空排放（DA006）。有組織顆粒物及非甲烷總烴排放濃度滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB（略））表5特別排放限值要求。本項目選用碘值不低于800的蜂窩活性炭。廠界無組織顆粒物及非甲烷總烴滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB-（略））表9企業(yè)邊界濃度限值要求；廠區(qū)內無組織非甲烷總烴滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822—2019）排放限值要求。
（二）廢水影響環(huán)保措施及廢水排放執(zhí)行標準
生活廢水經(jīng)一體化污水處理設備（150m3/d）處理后滿足《農村生活污水處理排放標準》（DB65/（略））中表2的C級標準用（略）綠化，無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。
（三）噪聲影響環(huán)保措施及噪聲排放執(zhí)行標準
擇優(yōu)選用裝配質量好的低噪聲設備，加設隔聲、減振基礎或減振墊等，廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB（略）)中3類標準要求。
（四）固廢影響環(huán)保措施及固廢排放執(zhí)行標準
生活垃圾（略）內定點收集后，定期清運至環(huán)衛(wèi)部門指定地點：（略）
（五）建設單位：（略）
（六）總量控制。本項目顆粒物、VOCS排放總量分別為5.55t/a、3.63t/a，總量控制指標為顆粒物：11.1t/a、VOCS：7.26t/a，總量指標從2023年呼（略）65蒸噸以下燃煤鍋爐整治8臺鍋爐拆除削減量中調劑。

2
（略）建筑用砂礦建設項目
新疆維吾爾（略）昌吉回族自治州（略）東北33°方位直線距離120km處
（略）
（略）
總投資580萬元，其中環(huán)保投資為102.3萬元，環(huán)保投
資占工程總投資的17.64%。項（略）、修配間、原料場、成品場，新建1條篩分生產(chǎn)線）、輔助工程（主要為辦公（略））、公用工程（包括供排水、供電等）、環(huán)保工程（包括廢氣處理、廢水處理、噪聲防治、固廢處置、生態(tài)環(huán)境保護等）、儲運工程（廢石場、運輸車輛、（略）等）。
（一）廢氣影響環(huán)保措施及廢氣排放執(zhí)行標準
項目選礦過程上料及物料輸送均采用封閉式膠帶輸送機輸送，破碎采用濕法破碎，篩分采用濕式篩分，篩分和破碎生產(chǎn)線設置在封閉的彩鋼結構廠房內，同時采取苫布遮蓋、灑水降塵措施。（略）及開采作業(yè)面采取控制車速、密封運輸物料、灑水降塵及出入車輛沖洗的措施。項目采用臥式隱蔽罐（地埋式儲油罐），（略）進行處理，廠界無組織顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））中無組織排放濃度1.0mg/m3的限值要求。
（二）廢水影響環(huán)保措施及廢水排放執(zhí)行標準
洗砂后的廢水匯集流入三級防滲沉淀池（容積為3×300m3），經(jīng)過沉淀后上部清水流入回用水池，經(jīng)水泵加壓循環(huán)使用（回用于洗砂）不外排。生活污水經(jīng)地埋式一體化污水處理設備（20m3）處理后用（略）綠化。
（三）噪聲影響環(huán)保措施及噪聲排放執(zhí)行標準
選用低噪聲設備，采用基礎減震、廠房墻體隔聲措施，廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB（略）)中2類標準要求。
（四）固廢影響環(huán)保措施及固廢排放執(zhí)行標準
運營期間主要固體廢物為生活垃圾、廢砂石料、剝離表土、沉淀池底泥、廢機油、廢液壓油等。廢石料收集于廢石場待礦山正常生產(chǎn)后逐年回填（略）。生產(chǎn)廢水沉淀池底泥定期清掏與剝離表（略）堆放在廢石場，后期用于地表修復。生活垃圾定點收集后定期運至（略）生活垃圾填埋場處置。廢機油、廢液壓油收集于密閉容器內，置于危廢暫存間進行暫存，定期交由有資質單位：（略）
（五）生態(tài)環(huán)境保護措施
施工中應合理有序按照規(guī)劃施工，（略）的修建、使用應經(jīng)有關部門認可，（略）線運輸物資、物料，不允許任意碾軋，施工應盡量縮小工作面，物盡其用，減少土地占用面積，對施工跡地和棄土進行合理平整和清運或再利用，（略）域水土流失。剝離的表土妥善儲存，遮蓋防塵布，后期回填礦坑，植被恢復。
3
（略）年產(chǎn)5萬噸黑色瀝青混合料和5萬噸彩色瀝青混合料環(huán)保型全封閉瀝青攪拌站建設項目
項目位于（略）大泉村
（略）
（略）

建設內容：本項目在廠（略）空地擴建14臺儲罐，新增總容量68000m3，用于儲存加氫原料油、溶劑油及白油。其中，加氫原料油儲罐6×5000m3+2×10000m3，容量合計50000m3；溶劑油儲罐2×5000m3，容量合計10000m3；白油儲罐4×2000m3，容量合計8000m3。
（一）廢氣影響環(huán)保措施及廢氣排放執(zhí)行標準
罐區(qū)現(xiàn)有8個（總容積28000m3）白油儲罐和本項目擴建的4個（總容積8000m3）白油儲罐產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)新建的一套700m3/h油氣回收裝置采用多級冷凝+變壓吸附工藝處理后由15m高排氣筒排放，非甲烷總烴去除效率不低于97%；非甲烷總烴排放須滿足《石油煉制污染物排放標準》(GB（略）)中表4的規(guī)定。本項目擴建的2個溶劑油儲罐儲存過程產(chǎn)生的有機廢氣依（略）（略）油氣回收裝置處理。本項目擴建的8個加氫原料油罐（總容積80000m3）經(jīng)檢測蒸氣壓為0.7kPa，對比揮發(fā)性有機液體蒸氣壓檢測數(shù)據(jù)與規(guī)范要求，不須設置有機廢氣回收回收裝置。各類油品儲罐大小呼吸和油品裝卸無組織排放的非甲烷總烴執(zhí)行《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》(GB（略）)中表5企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值。
（二）廢水影響環(huán)保措施及廢水排放執(zhí)行標準
本項目正常運營情況下不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水和生活污水，不會（略）域水環(huán)境產(chǎn)生不良影響。
（三）噪聲影響環(huán)保措施及噪聲排放執(zhí)行標準
采取選用低噪設備、基礎減振等綜合措施進行降噪，廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)環(huán)境噪聲排放標準》（GB（略））2類標準限值。
（四）固廢影響環(huán)保措施及固廢排放執(zhí)行標準
廠內現(xiàn)有4m×10m×5m危險廢物暫存庫房，按照貯存的廢物種類和特性按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB（略）)具體要求設置標志。運營期油氣回收裝置產(chǎn)生的廢活性炭暫存（略）危險廢物暫存庫房，（略）安全處置；冷凝廢油返回100萬t/a原料（渣油）預處理裝置加工處理。
（五）環(huán)境風險防范措施。本項目儲罐四周安裝泄漏報警裝置，（略）指示器、安裝24小時監(jiān)控攝像頭，設液位計，四周配備消防栓、滅火器等。一旦發(fā)生泄漏事故，（略），阻止火災事故發(fā)生。
本項目溶劑油、加氫原料油、白油罐組設有圍堰、事故水池、（略）。（略）（略）域環(huán)境風險防控體系，（略）域風險防控設施、管理的銜接，按分級響應要求及時（略）域環(huán)境風險防范措施，實現(xiàn)廠（略）域環(huán)境風險防控設施及管理有效聯(lián)動，有效防控環(huán)境風險。
項目建成后，本項目擴建的14臺儲罐的VOCs排放量新增37.54t/a,倍量替代75.08t/a，本項目新建油氣回收裝置對現(xiàn)有白（略）進行回收后，現(xiàn)有工程VOCs排放量減少117.4t/a，滿足本項目倍量替代所需量。

4
（略）年產(chǎn)20000噸緊固件生產(chǎn)項目
（重大變動重新報批）
新疆昌吉州呼（略）
（略）
（略）
本項目主要建設內容為：將1#車間原有2臺中頻感應熱透爐替換變更為1臺天然氣加熱爐（建成后拆除中頻感應熱透爐），2#車間新建1臺天然氣加熱爐，配套相關供氣、風險防范措施及規(guī)范固廢貯存及處理設施，其余工程依托現(xiàn)有。建成后年產(chǎn)20000噸護欄鋼筋（圓鋼）、扁鋼、角鋼、穿墻絲。原料均為成品鋼坯。
（一）廢氣影響環(huán)保措施及廢氣排放執(zhí)行標準
項目1#、2#車間加熱爐煙氣分別采用袋式除塵器處理后通過15m高排氣筒排放，煙氣中各類排放濃度污染物須滿足《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB（略））及修改單中表3特別排放限值要求。無組織顆粒物濃度滿足《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB（略））表4無組織排放限值要求。
（二）廢水影響環(huán)保措施及廢水排放執(zhí)行標準
項目熱軋成品采用風冷床冷卻，無冷卻水產(chǎn)生。生活污水排（略）（略），最終進入呼（略）工業(yè)園污水處理廠處理。
（三）噪聲影響環(huán)保措施及噪聲排放執(zhí)行標準
項目選用低噪聲設備，設置減震、軟連接等，建立設備定期維護、保養(yǎng)的管理制度，廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB（略））3類標準限值。
（四）固廢影響環(huán)保措施及固廢排放執(zhí)行標準
項目熱軋、壓延加工產(chǎn)生的廢氧化鐵皮及邊角料，集中收集后外售；袋式除塵器除塵灰集中收集后清運至呼（略）一般工業(yè)固廢填埋場處理；設備檢修產(chǎn)生的液壓油、廢潤滑油貯存于危廢暫存間，定期委托有相關危廢處理資質的單位：（略）
（五）落實地下水和土壤污染防治措施。嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》(（略）)要求做好危廢貯存間防滲，嚴防對（略）地下水和土壤造成污染。
（六）強化環(huán)境風險防范。建設單位：（略）
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（略）包裝容器生產(chǎn)項目
（略）廠區(qū)
（略）
（略）

本項目租用生產(chǎn)廠房1棟，主要建設包裝容器生產(chǎn)線4條：200L塑料桶生產(chǎn)線1條，生產(chǎn)能力0.1t/h；10L塑料桶生產(chǎn)線1條，生產(chǎn)能力0.3kg/h；4L塑料桶生產(chǎn)線1條，生產(chǎn)能力0.2kg/h；塑料盒生產(chǎn)線1條，生產(chǎn)能力0.08t/h。
（一）廢氣影響環(huán)保措施及廢氣排放執(zhí)行標準
項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要為熔融工序產(chǎn)生的有機廢氣、破碎工序產(chǎn)生的顆粒物。熔融工序產(chǎn)生的非甲烷總烴通過集氣罩收集后經(jīng)光氧催化+活性炭吸附裝置處理，處理后的廢氣通過15米高排氣筒排放，非甲烷總烴排放濃度滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB（略））表5大氣污染物特別排放限值；通過加強車間通風換氣，無組織有機廢氣（非甲烷總烴）廠界排放濃度可滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB（略））表9企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值（非甲烷總烴排放濃度限值：4.0mg/m3），廠內無組織《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB（略））中特別排放限值（監(jiān)控點處1h平均濃度：6mg/m3；監(jiān)控點任意一次濃度值20mg/m3）；破碎工序產(chǎn)生的顆粒物通過采取破碎工序密閉措施，使顆粒物于密閉車間內沉降，顆粒物廠界排放濃度可滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB（略））表9企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值（非甲烷總烴排放濃度限值：1.0mg/m3）。
（二）廢水影響環(huán)保措施及廢水排放執(zhí)行標準
項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要為生活污水。（略）的防滲化糞池收集，定期拉運至（略）污水處理廠處理。生活污水排放濃度執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB（略）)三級標準。
（三）噪聲影響環(huán)保措施及噪聲排放執(zhí)行標準
項目主要噪聲源為分切機、熱切機、模切機、吹塑機、注塑機等產(chǎn)生的噪聲。通過采取優(yōu)先選擇低噪聲設備、加強維修保養(yǎng)、合理分布高噪聲設備、基礎減振等措施，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB（略））中3類標準：晝間65dB（A）、夜間55dB（A）。
（四）固廢影響環(huán)保措施及固廢排放執(zhí)行標準
生活垃圾收集后由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收運處理；邊角料及不合格品集中收集后回用于生產(chǎn)；廢活性炭、廢催化劑、廢潤滑油集中收集后暫存于危廢暫存間，定期委托持有危險廢物經(jīng)營許可證的單位：（略）